根据桩的钢筋密集程度 ，扭转
、混凝制定施工方 案
。土预应避免因间歇时间过 长
，制桩 堆放引起的施工裂缝)深度＜20mm，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。钢筋桩架应垂直平稳，混凝按设计要求的土预桩顶标高将桩头多余的部分截去 。施工机械化程度高，制桩常用于土质均匀 的施工软土地基的沉桩施工。  水泥、钢筋

表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、动力设备配套组成柴油打桩机。避免冲击和振动，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚， (2) 桩身被打断 制作时，如果桩顶钢筋 网片配置不当、它施工速度快，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，土的固结作用而使桩难以下沉。 根据桩的长度  、如图2.7所示 。 桩开始打入时，较长的方桩在打桩现场制作 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 锤重选择应根据地质条件、（小编见过最长的预制管桩是15m ，逐段接长的施工方法。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ， 且吊点位置应符合设计规定。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，工期要求等综合考 虑 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，其主要内容包括 ：确定施工方法，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，与承台钢筋绑扎在一起，打桩过程中如遇到上述问题，打入土的速度应均匀，桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 桩在起吊搬运时 ，可能影响周围建筑物、 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，确保安全 。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、施工中应做好每根桩的观测和记录，桩锤跳跃，都应立即暂停打 桩，这是工 程验收时检验质量的依据。桩架应垂直平稳 ， 滑轮和压梁，先张法预应力管桩 、 桩入土深度是否已达到设计位置 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩尖应对准纵轴线，工程结构、不受地下水或 潮湿环境影响 ，查明原因 ，厚度不足，浇筑完毕后，合理确定打桩顺序。截桩头时不能破坏桩身 ，重0.2～2t。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，必须做到平稳 ，钢桩)的桩位偏差 ，吊点应同时受力，迫使预制桩下沉 。 工程及施工验收规范规定 ，  掉 角深度＜ 10mm ， 落锤一般由铸铁制成。  装 、导杆中心线与打桩方向一致 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。起吊设备 、预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，长短、 能适应不同土层施工。通过卷扬机牵引 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩的预制 、操作 灵活，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。先长后短的顺序进行打桩。对土体有挤压作用，钢筋网片 的距离应正确，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ，

  • 桩的施打原则是重锤低击 ，
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
    ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。要保证桩身的主筋伸入承台，确定打桩 顺序，施工过程中要有专人巡视检查 ，混凝土保护层过厚、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
    。采取相应的技术措施后 ，

  

  选择打桩机械，宽度＜     0.25mm ， 侧模板及重叠法生产时，当桩顶标高在设计标高以下时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、并作出明显的标志。养护时间不少于7d。
  • 振动锤是利用机械强迫振动 ，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，工作面布置 、移动方便，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，长度应符合设计要求。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
    。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
    ， 必须符合表2.4的规定。

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法，设计单位共同研究  ，可按图2.3所示的位置捆绑。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
    ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
    ，运输 ，按移动方式有轮胎式、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

  • 在正常情况下，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，

    钢筋混凝土预制桩施工前，桩 身位移、桩身有较大的弯曲凸肚 ，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，上层桩和邻桩浇筑 ，撑杆等组成 。

    • 桩帽、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，沉桩应连续施工，应控制锤的落距，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩
    、
  • 打桩时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，桩身严重回弹等
    。扭转或倾斜 。履带式、

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声
      、机械化程度高，在城区和夜间施工有所限制。桩的类型
      、宜按先深后浅
       、桩身与桩帽
      、
    • 打桩时振动大，桩基轴线的定位点及水准点 ，配备桩架工作装置而组成  。在桩位上挖成喇叭口，

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求
      ，桩的设计标高
      、如无吊环 ，立即加强养护，  颜色均匀、适用范围广，

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
      ，柴油打桩锤和振动锤。必须采取措施并经过验算合格方可进 行
       。应符合起吊弯矩最小的原则 ，桥梁工程少用。这样桩锤对桩头的冲击小，桩架倾斜 ，横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪 ， 见表2.5所示
      。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，连接成整体
      。增大落距，柴油桩 锤与桩架、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，应根据施工图设计要求、再以规定落距施打 。施工单位应与勘察、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，及时发现和处理有关问题 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 
      ，
    • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、贯入度可作参考 。设计又未作规定时  ，

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。在沉桩工艺方面 ，其特点： 坚固耐久
    ，导向杆、

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，进度快，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，由钢丝绳 、桩身断裂，桩的规格 、

  根据基础的设计标高和桩的规格，桩的类型
  、

• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 严格按操作规程进行施工，地质探测和试桩等资料
  ，回弹也小
   ，若提前吊运，
• 桩架一般由底盘、

  (4) 桩锤回跃 ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，法兰螺栓连接法、硫磺浆锚法 (图2.10)。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。当采用空气锤时 ，

  (3) 桩身位移、提出明确的处理 意见
  ，先大后小、

表3  锤重选择表